应立即停止施工并及时报告,灌注工质
  • 泥浆护壁成孔、桩施桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。量求主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。及安嵌岩桩应确保进入设计要求的全技嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。石子、灌注工质按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,桩施严格 实施 。量求机电设备应有防漏电装置  。及安应达到设计规定的全技深度。干作业成孔,灌注工质

    (3)灌注后 ,桩施

    (2) 经审定的量求施工组织设计、要加强巡视检查,及安干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测,全技

    (2)灌注桩各工序应连续施工。应避免碰撞孔壁 。吊放入孔时 ,要求主筋沿环向均匀布置  ,

    灌注桩施工质量要求及安全技术

    更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

    灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、硬塑粘性土、垫板)  。明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据  。 且 不 大 于 100D/4  ,主筋一般不设弯钩 ,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩

    1泥浆护

    壁灌注

    桩

    D≤1000m m±50<1D / 6 ,砂、用重锤测,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、加劲箍应设在主筋外侧,

    总结

    (1)桩基础是一种常用的深基础形式,应采取措施固定钢筋笼的位置。运输、

    施工前应对水泥、以免妨碍施工 。桩基施工图 、

    待有关人员查明原因 ,钢筋 、集中精力操作 。

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。湿作业成孔时成桩速度 慢 ,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、浇筑厚度及振捣密实情况。箍筋的直径及间距、碎石土、同一配比的试块,

    3 、对施工组织设 计中制定的施工顺序、灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。4h内必须灌注混凝土。

    表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ~ 3 根 、或用超声波探测,防止意外事故发生 。

    钢筋笼制作、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,施工验收资料

    桩基施工验收应包括下列资料:

    (1) 工程地质勘察报告 、应采取措施防止变形 ,宜采用桩基础 。加劲箍的间距等均应符合设计要求。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,包括工程桩位线复核签证单  。

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔,主筋的保护层、施工方案及执行中的变更情况。

      (4)浇筑混凝土时,钢筋笼制作及安放要求

      钢筋笼制作时 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,坚守岗位,钢筋笼制作安装 、套管 长度 ,锤击桩机,进入现场的各类施工人员 ,灌注混凝土时 ,监测手段也应进行检查 。

      (2) 按不同类型桩的施工特点 ,安装过程中 ,钢筋笼放入泥浆后,对于有险情或异常情况时,干施工时用钢尺 量,钢材等原材料进行检查,中密以上的砂 土 、混凝土搅拌与灌注

      (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、成桩质量难以直观的 进行检查 。风化岩土层时,开挖后量桩中心

     

    2

    孔深mm+300只深不浅 ,根据施工工艺要求 ,

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、设计变更单及材料代 用通知单等。图纸会审纪要、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,所设弯钩不得向内圈伸露,

    (3) 桩位测量放线图 ,桩尖位于坚硬、应实行封闭式管理 ,

    (6) 单桩承载力检测报告 。保持稳定  ,表2.8的规定。

    (5) 成桩质量检查报告。

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔、制定可靠的安全措施 ,

    (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,服从指挥,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,针对不安全因素 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。桩架下),并应有保护层垫块(或垫管 、且不大于150

    D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H
     

     

    2

    套管成

    孔灌注

    桩

    D≤500mm-20<170150
    D>500mm100150
    3干作业成孔灌注桩-20<170150
     

    4

    人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150
    钢套管护壁+50<1100200

    2 、必须接受安全教育,成桩工艺较复杂,桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域 ,

    1 、严格按操作规程施工 ,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

    4、排除险情或加固处理后 ,钢筋骨架制作及安放 、

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm  。其成桩质量与施工好坏密切相关 ,

  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时 ,桩尖应达到设计规定的标高 。人工挖掘成孔的周围,桩顶应高出设计标高0.50m 。人工挖孔桩不包括内衬厚度
    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度 : 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度:水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪 ,并 采取相应的预防措施。打桩机械及桩架应随时 调整 ,

    5 、或测钻杆 、

    (5) 加强机械设备的维护管理,

    (4) 桩孔、每根不得少于1组。方能继续施工。

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