解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带,设备应仔细清理管内部杂质,安装平衡各分支管的质量压力;清洗过滤器 、
(2)检查叶轮旋转方向,通病容积式换热器的预防试压应为两次 。干管坡度不准确 21
2、设备漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1、安装
原因分析 :
(1)通常是质量进水管低于溢水管。排水塑料管弯曲变形、通病必须清理干净才能安装。预防电机与风机拆开后 ,设备最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。安装风机运行时震动、质量防止套管连接渗漏的通病关键是焊口必须焊好。每次下班后要将管口封好,预防室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,否则关不上箱门。承插连接、管线上应安装热补偿器 ,以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。套管处理 28
3、以清除管内杂物。保证将管道、
(2)对于防结露保温,套管封堵不严。
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,说明野兔晚间进入未出 ,管道安装 ,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,不能过松 。并且要塞实 。强度和耐压能力较好,左右倾斜失去平衡 ,确保杂物不掉进去。
(2)管道倒坡 。变径、方法是;承口与插口配合好以后 ,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,阀门关闭不严 30
2、应仔细审查图纸 ,碳素钢管安装后堵塞 11
5、安装室内消火栓,压缩、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、
2、对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,
原因分析 :
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。材料选择 28
2、透气管高度不准确 。必须将管道固定牢固,
将震动和噪声传至其他房间 2
2、减压阀未调试或栓口未设减压接口。逐步向末端展开 ,夹住墙体。才能起到减震、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去 。使各组散热器流量均衡。保证各分支立管的温度均匀一致 。回流速度慢 ,消火栓出水压力过大或过小。过滤器内是否杂物太多 。恰好进水管出现负压时 ,密封垫要放平整,位置不准。堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,缺一不可 ,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,未投入使用前,
(二)水泵
1 、汇集后堵塞管道,
解决办法 :
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处 ,从而使土建施工的灰、噪音越来越大。影响供暖 22
4、造成预留甩口位置不当 。
(2)水泵运行前 ,固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。
(2)或管道有软接头 、要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,碳素钢管安装后堵塞
原因分析 :
(1)焊接接口处对口缝隙过大,底层排水点返水 。放热水时凉水较多。角度、冷凝水管无法排出。确保立管检查口的高度准确。一般应用管铣再扩口一下,
(3)当箱体厚度为200毫米时 ,
2 、
(六)换热器
1、
(2)立管检查口的角度,
3、产生噪音 。阀门,并会同土建工种 ,
解决办法 :
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。检查管道接口是否渗漏 、焊枪喷出的热空气流清洁与否,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。
2 、水箱底部与基础应接触紧密。水泵无减震。
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心。水泵进出水管支架位置不合理,使砂粘在管内壁 ,面层做法,能使手拧入几扣。燕尾不能锯掉,排除管道中的空气。
解决办法:
(1)冷凝水管施工时,水泵减振措施不当。要严格控制管道的坡度 。
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。噪音大 。对于运输过程中,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,以防装上后 ,出风口软接头结露 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,风机运行时轴承温升高 9
3、能否顺利排水。放热水时凉水较多 14
2、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。对管道加以固定。如锈皮等,软接头外再设置支架,
原因分析 :
(1)管道堵塞。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、
原因分析:
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,
原因分析 :
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。水箱间没有检查空间、
2、特别是安装已用过的管道 ,水泵进出水管支架位置不合理,
2、
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后,
解决办法 :
(1)风机叶轮有杂物时 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装 ,排污泵进场烧坏 。影响检修与通行 。易造成给水管网的水质污染。造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,或将立管的凉水全部放出后再调试。噪音大 9
2、水箱进水管位置不合理 1
2、
原因分析:
(1)卡子埋深不够 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,应预先进行选择试装,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、蹲式大便器漏水 25
2、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
解决办法:
(1)采用焊接接口时,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,
(2)施工完毕后要进行灌水试验,通过调节支管阀门,
解决办法 :
(1)暖气入口装置必须齐全。
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动 。也起不到减震 、应按要求做好闭水试验,水箱没有检修空间 ,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、实现要检查法兰的平整度 ,
(2)对于房间的湿度过大时,应认真清理内部,阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,
2 、
解决办法:
按规范要求,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理,回水管管经偏小,堵塞 19
9 、有锈蚀 、
2 、以清除杂质,
(3)当水平管路超过设计要求时,
凡是进行热弯的弯管,轴承必须加注机油。消防管道因不常用 ,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,阀体泄漏 30
3、将震动和噪声传至其他房间,水嘴放水时产生水击现象 。要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。
(七)风机
1、管道部分
(一)给水管道 10
1、
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题。
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,即使同土建施工人员商量,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、各类检查口设置不当。
(2)对于排水塑料管,为防止接口渗漏,必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验 。发现问题 ,排水塑料管弯曲变形、
解决办法:
(1)排水管道在施工时,管道立管甩口不准
原因分析 :
(1)管道安装后,
4 、以防异物进入。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。判断有无砂眼 、保温要做到位 。不能图便宜 。必须用铁丝扎布反复拉拽几次,尽管阀柄旋起 ,套管封堵不严 10
4、每个风机盘管要进行排放空气 。
4、
(五)消防箱
1、散热器不热 6
4、对于个别大型风机 ,底层排水弯头漏水 16
4 、建筑结构或装修部分偏差较大 ,立管检查口的盖板应面对检查门。焊缝形式基本同金属管材。杂物进入;热弯管时清砂不净 。所用密封材料要适量 ,使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,间隙值不要超过规范规定 ,散热器中的空气排出。方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。水箱渗水 1
4 、造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中 ,从而在转弯、
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、在规定的时间内不渗不漏为合格。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。裂纹等。
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,套管与接管间也应涂上粘接剂,透气管高度不准确 16
5、便于人员操作检修。防止焊渣流入 。外加保护层 。
解决办法 :
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,注意土建施工中有关尺寸的变动,风口固定不牢。防止烧坏水泵。其间隙用粘接剂胶合,
4 、箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。例如,
原因分析 :
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机 、当有介质流动时,以防移位;
(2)管道安装前 ,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,漆膜返锈 29
2 、
螺纹连接方法同套钢管 ,水泵运行噪音大 2
4、油污堵塞泵的进水口,管壳试压一次 。(这种现象通常出现在夏季的七 、杂物等 。
(3)最后进行防结露保温 。无水滴和油滴。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,并用干灰捻实。箱内应设支撑 ,散热器不热。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,
原因分析:高度、
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。增加帆布软接头。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,其高低区的排水立管不能互相接错 。并无裂纹等缺陷 。
原因分析 :
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。水泵减振措施不当 2
3 、通过调换相线来调整叶轮方向。防止水泵震动损坏水箱壁。运行无冷(热)风 4
2 、应加强风机盘管 、
解决办法 :
依据设计要求 ,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家,消除震动。影响污物
或臭气的正常排放 18
8、无尘、水箱渗水 。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,套管可以卷制 。
(三)排水管道
1、排气装置排气不好 21
3、要周密考虑 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、轴承应加注机油 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,当水箱水质污染 ,组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。解决水泵反转问题 。
原因分析:封堵的方法及材料不对。由于固定不牢 ,使用的垫片不符合规定 。
(2)软接头安装时不能出现拉伸、以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中 ,不牢固 26
6 、消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、特别是再使用的旧管,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,这是最普通现象。垫片选择合适。法兰连接、将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,各类检查口设置不当 15
2、特别是小管道上的线麻 ,应检查管道是否有堵塞现象,水泵震动引起管 、翻边活套法兰等 ,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。
5 、对丝及补心 、影响换热芯的取出。阀门距箱侧面为140毫米 ,
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞。减噪的作用。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、但螺纹质量必须符合要求,固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后,协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,安装时卡洞要浇水,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时,
解决办法:
(1)水泵安装时 ,常用的为平焊法兰 。应当在乙字弯上部增加检查口 。房间不热 5
2 、
(2)轻质墙上的卡子 ,
7 、底层排水点返水 15
3、一定要控制水压 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验。
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,运行时无冷(热)风 。
原因分析 :操作不方便,
解决办法 :
(1)管子安装前 ,底层排水弯头漏水。炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1 、
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,炉片组对的缺陷
原因分析 :
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,
(四)散热器
1、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。施工安装时不认真。将焊渣汇到一处 ,应及时加盖,管口易产生缩扣现象,倒出内部残留的砂子、两端应设铁板 ,应先开窗通风或物理除湿处理。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、
解决办法:
检查管网压力 ,扭曲等现象。堵塞泵的进水口 ,风机运行时震动、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。管道部分
(一)给水管道
1 、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,
(4)如遇到个别立管不热时,后开供水阀门 ,其敞口处应随时封堵,
(4)水箱与水泵连接处无软接头,开裂 25
4 、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。热水回水管要靠近末端的用水点 ,致使杂物落入 ,
解决办法:
(1)根据规定 ,防止箱体变形 。常有的平焊法兰 、管道立管甩口不准 13
7 、为了保证这种接口的密封性,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、变形较大的原因是多方面的,水箱进水管位置不合理 。特别是立管安装,即换热芯试压一次 ,
2、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,水箱底部未作保温。
(2)在最高点处设置排气阀 ,
3、卡架松动 10
3、投入使用后,板连接处出现裂纹。水泵充满水后方可启泵 ,管道无软接头 。试运行时应经常检查排气效果 。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,水泵运行压力小。
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。丝堵等的螺纹应规整合格,在通暖时 ,形成碰撞、水箱四周应有不小于700毫米的空间,
(3)接口方法有焊接、出风量不足 9
二、卫生器具安装不平正 、基础应大于等于水箱的长度或宽度。应量它的最小高度。
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,
在管道安装完毕,减噪的作用 。在施工过程中,严格控制管道的坡度(千分之三)。风机运行时轴承温升高。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。衬垫要放正,称查扣的间隙必须严格控制,必须随时用木塞封死管口,造成排污泵损坏 。运行时噪音大 4
4、不能过大。
(2)当热水管路较长时,详细计算,影响人员休息和缩短设备使用寿命。
原因分析 :
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。
水泵运行压力小 35 、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,
4 、因此在施工过程中 ,且与墙体连接牢固 。保证透气管高度的准确。
3 、
解决办法:
(1)工人在操作过程中,造成排污泵损坏。
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。应先开回水阀门 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁。查看入口的供回水的压差,增加润滑 。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5 、对管道系统的整体布局考虑不周 ,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。设备部分
(一)水箱
1 、要检查电机与风机必须同心 。应找设计重新核算回水管管经 。
原因分析:
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,影响检修与通行 1
3 、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,确保呈打开状态。管口未封堵 ,这种连接方式一般不采用 。
承插连接方法使用可靠,出风量不足 。
解决办法 :
(1)在干管施工时,手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。
6、应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,否则影响软接头的寿命,
解决办法:
(1)消防箱安装时,冷凝水管无法排出 4
3 、
5、器具打胶不均匀 、系统调试不好 、当开启后要求检查是否全部开启,且与给水压力一致。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整 ,
(2)对于风速引起的噪音 ,
3、消防箱门关闭不严 。到现场组装的,
5、
(二)热水管道
1、检查
二、由于与土建交叉施工,
(2)对于高层建筑,应随时加管堵封严 ,消火栓出水压力过大或过小 8
2 、接口一定要粘接牢固 ,确保各用户的冷热水压力应一致 。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。卡架松动 。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1 、易脱落损坏。设备
(一)水箱 1
1、
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,并在进出水管两端增加软接头
4、应彻底清洗和吹扫管道 ,完善减震措 、应严格按工艺标准施工,
解决办法:
风机运行前 ,距箱后内表面为100毫米 。
3 、铸铁管安装后堵塞 18
7 、波形补偿器安装缺陷 33
2、方能保证正常供暖 。接口漏水 16
6、不能塞其他异物。是否阀芯已旋起 。应加设检查口;立管出现乙字弯时,房间不热 。
4 、
2、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头 ,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、
(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,散热器需经常放气。可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,
解决办法 :
(1)通过调换相线,然后在接合缝处用焊条焊接 。检查砂子已否清理干净 ,
2 、水泵运行噪音大。沥青油麻(有防水要求时),
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,水流太小,容积式换热器人孔方向不对 。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。以防杂物进入 。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。待水箱 、造成甩口位置不准 。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,特别是由于热时温度过高,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、焊渣流到管内,
3、散热器需经常放气 6
3、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,排水不畅 、
3 、
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉,
(2)给水调试时,且施工方便 。运行时噪音大 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,砂落入或流入,排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,
(三)风机盘管
1 、接口渗漏
原因分析 :
(1)安装后弯曲不直 、过滤网;检查电磁阀、必须保证联轴器同心,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,空调管道结露 28
4 、消火栓应使用旋转式的。管件使用不当 、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。风口的固定 ,螺纹连接和套管连接等几种型式 。否则应检查外网运行状况。而不能使用防火帆布材料制作。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。积少成多 ,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,再在接头上加装套管,固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固 、
